6 precauções e respostas para perguntas frequentes sobre a máquina de colagem de dobradeiras

Nos últimos anos, com a tendência de diversificação dos produtos de embalagens de papel se tornando cada vez mais evidente, surgiram cada vez mais fabricantes de equipamentos para colagem de caixas. O nível de automação dos equipamentos está cada vez mais avançado e a empresa está gradualmente se desenvolvendo em direção à multifuncionalidade! A máquina de colagem de dobradeiras, que substitui as coladeiras manuais e melhora a eficiência da produção e a qualidade da moldagem, está se tornando cada vez mais utilizada. Caixas de embalagem como alimentos, medicamentos, produtos de saúde, cosméticos, álcool, produtos industriais leves, etc., são basicamente coladas com uma coladeira de dobradeiras! Vamos acompanhar os fabricantes de coladeiras de dobradeiras da Rolam para aprender sobre o conhecimento relevante sobre a coladeira de dobradeiras.

6 cuidados e manutenção da coladeira de pastas:
1. A interface de operação da máquina coladora de dobradeiras deve ser mantida limpa e limpa com frequência.
2. Limpe a correia mecânica com água limpa para mantê-la limpa e antiderrapante, especialmente para evitar que grude na correia. A roda de borracha e a caixa de cola na parte inferior do gancho devem ser limpas diariamente após o término do trabalho, caso contrário, a cola na caixa de cola congelará e afetará o efeito da colagem.
3. A caixa de cola da parte superior da dobra deve ser mantida limpa e esfregada com frequência.
4. É estritamente proibido ajustar a velocidade quando o regulador estiver parado, caso contrário a correia ficará severamente desgastada.
5. O suporte, o eixo e a haste da placa da fileira interna devem ser limpos com frequência, sendo melhor usá-los com óleo lubrificante e manteiga, podendo ser agitados para a esquerda e para a direita para evitar ferrugem.
6. Antes de ligar a máquina, é melhor dirigir devagar e verificar se há alguma anormalidade na máquina.

7 maneiras de melhorar a qualidade de impressão de caixas:
1. Garanta a clareza da impressão
2. A cor da impressão deve ser pura, sem diferença de cor nos lotes
3. Evite sobreimpressão e revestimento fantasma ao imprimir caixas de papelão revestidas para quadro branco:
4. Para garantir a precisão da sobreimpressão: depende da precisão do equipamento e se a direção da fibra da caixa é perpendicular à direção da caixa da correia dobradora-coladora de alta tecnologia e, em seguida, do layout, montagem e correção.
5. O efeito da impressão em página inteira na resistência das caixas
6. Reimpressão oportuna da versão faltante na caixa
7. O papelão deformado deve evitar que a placa corra, se encaixe e se mova

Motivos e soluções comuns para folhas vazias da máquina de colagem de dobradeiras:
1. O papelão em si é muito leve ou enrolado, muito pó de papel, etc. causará folhas vazias.
Solução: Basta aumentar a gramatura do papel ou arrumar o papelão e, ao mesmo tempo, achatar o papelão e sacudir o pó de papel, o que pode ser muito bem resolvido.
2. A qualidade do papelão é muito leve, a pilha não é alta o suficiente e o operador não adiciona papelão, então a força de atrito do equipamento não é suficiente e aparecem folhas vazias.
Solução: Somente o operador precisa adicionar papelão regularmente.
3. O ângulo da haste de suporte da dobradeira-coladora é muito alto, fazendo com que o papelão não tenha bom contato com o equipamento, resultando em folhas vazias.
Solução: Basta ajustar a altura da haste de suporte e mantê-la em uma altura adequada.
4. Devido ao envelhecimento da correia da coladeira, pode ocorrer deslizamento.
Solução: Você só precisa tornar a correia áspera, aumentar a rugosidade da superfície ou adicionar um dispositivo de jato de ar para resolver esse problema.
5. O ângulo da estrutura de suporte traseira é muito alto, de modo que o papelão e a correia de transmissão não podem ter bom contato.
Solução: Ajuste corretamente o ângulo da estrutura de suporte traseira, geralmente de 15° a 30°.
6. A posição da haste guia de pré-dobramento está ajustada incorretamente ou não está fixada firmemente, resultando em distorção de pré-dobramento.
Solução: Geralmente, ajuste a haste guia de pré-dobramento várias vezes e, em seguida, trave-a após verificar se o vinco está preciso.